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致力于大氣環保治理領域技術和產品的開發

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產品工藝介紹

布袋除塵器工藝介紹

 

   含塵煙氣從除塵器進風口進入,由除塵器內部的進風通道分別進入各手動調節閥門,再經過灰斗進風管進入灰斗后,在灰斗導流系統的引導下,大顆粒粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,氣流透過濾袋,過濾后的潔凈煙氣沿濾袋內部上升,從濾袋口進入上箱體,再經過離線閥,進入除塵器內部的出風通道,最后從除塵器出口排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉離線閥,并打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮空氣通過噴嘴噴出,涌入濾袋使濾袋徑向變形,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵,由輸灰設備定期排出。

ZCDM型高效離線低壓脈沖袋式除塵器的研制開發和付諸運行積聚了眾多業界專家的智慧,我公司很多技術人員更是傾注了大量的心血。低壓脈沖、離線清灰、不停機檢修和保護技術等結合電站鍋爐煙氣特性和鍋爐運行要求而對除塵器功能的添置,逐漸體現出其優越性也越來越多的得到設計院所、用戶的認同和贊許。區別于其它行業所采用的脈沖袋式除塵器的技術特點有:



1.低壓噴吹技術
電站鍋爐燃燒所產生的煙塵濃度較大,設備阻力將快速增加,清灰頻次將因此而加快,采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來不利影響,且附著在濾袋上的粉塵層會被完全沖散,不僅不利干粉塵借助自身重力降落到灰斗中,而且還容易造成粉塵的二次吸附。
我們通過攝像探頭實地監測,煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥,加之我們對濾袋作了易清灰處理,以較低的壓力進行清灰,不但能夠達到理想的清灰效果,而且可以縮短粉塵降落至灰斗內的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導致濾袋使用壽命縮短等現象發生。

2.導流技術
電磁脈沖閥、濾袋是除塵器的核心部件,而導流是核心技術。結合我公司的設計理念,我們采取了一系列措施,促使煙氣均勻分布到每條布袋上,在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時,降低設備阻力。

3.離線清灰/不停機檢修技術
為保證清灰更為徹底有效,我們在每個單元倉室出風口設置氣動提升閥,可以保證需要清灰的當前倉室單獨切斷。使清灰不受上升氣流的干擾,加速粉塵降落的時間。
氣動提升閥采用氣動薄板快開式結構,整個啟閉過程為直線運動,輔助導向滑套以便準確定位,避免了高溫狀態下轉動結構故障率高的現象發生。借助氣動提升閥關閉和灰斗進風口手動調節風閥關閉,可以實現當前倉室換袋等檢修維護工作,可以實現不停機檢修。

4.固定管噴清灰技術
固定管噴清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術,它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生,避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內筒噴吹,形成脈沖抖動,粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下,脫離濾袋落入到灰斗中。



5.預噴涂技術
在除塵器進風口處設置一噴粉裝置,在鍋爐投運前噴入熟石灰粉,使每一條濾袋均勻地涂上一層熟石灰粉,在鍋爐啟動時全投油及低負荷投油助燃時,使用濾袋上的熟石灰粉層包裹未燃盡油粒,從而起到保護濾袋的作用。

6.旁路保護技術
除塵器設置內置式旁路,美觀實用。當出現如下情況時,系統自動打開旁路:
1.煙氣溫度高于200C時;
2.鍋爐運行中出現水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發生爆管時;
3.其它影響濾袋壽命的情況發生時。旁路保護技術在保護濾袋的同時,卻無法保證煙氣排放濃度,應盡快對鍋爐進行檢修,以恢復除塵器的正常運行。

7.自動控制
設備自動化程度高,設備的運行全部采用PLC自動控制。


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